Bühne

Industrial engineering for your battery management system

In a world where the demand for reliable and efficient energy supply is constantly growing, we offer customized solutions that go far beyond conventional standards. Our high-precision BMS are at the heart of every lithium-ion battery and ensure the optimum performance and safety of your applications.

At FSM AG, we develop and manufacture intelligent battery management systems that are characterized by the highest quality, innovation and reliability. Series preparation plays a central role here, as this is where costs and time can be saved!

Mitarbeiter im Gespräch, Fokus auf das Gesicht, mit unscharfem Kollegen im Vordergrund.
Mitarbeiter führt präzise Arbeiten an einer technischen Vorrichtung in der Produktionsumgebung aus
 Das Bild zeigt eine lackierte Leiterplatte, die in den Händen eines Mitarbeiters gehalten wird. Die Schutzlackierung dient dazu, die empfindlichen elektronischen Bauteile und Leiterbahnen vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und chemischen Substanzen zu schützen und die Langlebigkeit sowie Funktionalität der Platine zu gewährleisten.
Das Bild zeigt einen Mitarbeiter der FSM AG in der Produktionsumgebung, der konzentriert an einem technischen Bauteil arbeitet. Der Fokus liegt auf präzisen manuellen Anpassungen und der Kontrolle eines komplexen Geräts.

Your contact persons

Konrad Molz

Konrad Molz
Your sales contact
Phone +49 7661 9855 100

konrad.molz@fsm.ag

Comprehensive solutions tailored to your needs

We are characterized by a range of services that ensure your products are efficient, reliable and ahead of the curve. Our industrial engineering services include:

  • Obsolescence management: Keep your systems up to date with the latest technologies, prevent component obsolescence and ensure long-term support and functionality.
  • Production processes: Streamline and optimize production processes to increase efficiency and quality in the manufacture of BMS.
  • Product data generation and optimization: Create and refine comprehensive product data to improve performance, traceability and serviceability.
  • Defining test strategies: Developing robust test protocols to ensure product reliability and compliance with industry standards.
  • Bill of Materials (BOM) management: Ensure accurate and efficient management of parts and materials to avoid delays and ensure quality.
  • Parts management: coordinating the supply and management of components to support smooth production.
  • Supply chain management: Monitoring the entire supply chain to ensure timely delivery of high quality components and materials.
  • Traceability: Implementing advanced traceability systems to monitor and document each stage of the production process to ensure accountability and quality control.
    More information on traceability
Das Bild zeigt eine Mitarbeiterin in einer Produktionsumgebung bei der Sichtkontrolle einer Leiterplatte. Sie überprüft sorgfältig die Platine auf mögliche Fehler oder Unregelmäßigkeiten, um die Qualität des Produkts sicherzustellen. Im Hintergrund sind Produktionsanlagen und weitere Arbeitsbereiche zu erkennen.
Das Bild zeigt den Aufbau eines Prüfadapters für eigens entwickelte Prüftürme. Die goldenen Kontaktnadeln, die sorgfältig positioniert werden, dienen dazu, die Funktionalität von Leiterplatten zu überprüfen. Dieser Prozess ist ein zentraler Bestandteil der Qualitätssicherung, um sicherzustellen, dass alle elektrischen Verbindungen und Bauteile korrekt funktionieren.
Das Bild zeigt einen Nutzentrenner in einer Produktionsumgebung. Dieses Gerät wird verwendet, um Platinen präzise aus dem Nutzen zu trennen, nachdem sie bestückt und getestet wurden. Der Prozess stellt sicher, dass die Einzelplatinen ohne Beschädigungen für die weitere Verarbeitung oder den Einsatz vorbereitet werden.
Das Bild zeigt gegurtete elektronische Bauteile, die in einer Produktionsumgebung zur Platinenbestückung an der SMD-Linie benötigt werden. Die Bauteile sind in Gurtbändern organisiert und bereit für den automatisierten Fertigungsprozess.

Leading the way with innovative testing systems

Our specially developed ICT/FCT inline test system allows us to test complete battery packs and ensures a particularly cost-efficient test procedure thanks to a high degree of automation. In addition, our in-house cell simulator provides a safe and reliable test environment for battery management systems. This innovation not only enables more precise measurement results, but also raises the quality standard for our customers. At the same time, the simulator shortens testing times, which optimizes unit costs. We also manufacture the required test adapters in-house and can deliver them within 10 days. This short production time enables us to react flexibly and quickly to individual customer requirements.

What FSM offers you

With decades of experience, FSM AG has developed a deep understanding of the intricacies of BMS technology. Our modern production facilities and state-of-the-art testing systems ensure the highest standards of quality and efficiency. We focus on the needs of our customers, offer customized solutions and maintain long-term partnerships. We are committed to environmentally conscious practices and ensure that our operations and products contribute to a sustainable future.

BMS development

Zwei Mitarbeiter in einer technischen Umgebung bei der Arbeit, im Hintergrund rote Gerätschaften.

Our aim is to transform your ideas into tangible and innovative concepts that are both safe and efficient. 

To BMS development

BMS production

Eine Mitarbeiterin der FSM AG, erkennbar am schwarzen T-Shirt, arbeitet konzentriert an einem Computerarbeitsplatz. Im Hintergrund sind unscharf technische Arbeitsumgebungen zu erkennen.

Even if we offer our customers the opportunity to find other production partners by disclosing the data, we are happy to convince them to have their product manufactured by us. 

To BMS production

Sustainable engineering

Luftaufnahme des Firmengebäudes der FSM AG bei Sonnenaufgang, umgeben von Feldern, Bäumen und einer ländlichen Landschaft.

We can determine the product carbon footprint of all our products and thus offer our customers a basis for making sustainable product design decisions. 

To our climate contribution

Share this page via